Blog

Petrol çıkarımında, spiral emme çubuğu merkezleyicinin malzeme seçimi, petrol kuyularının işletme ve bakım maliyetini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Farklı malzemelerden üretilen spiral emme çubuğu merkezleyicilerin performansı açıkça farklıdır ve temel değeri ancak kuyu koşullarının bilimsel analizinin bir araya getirilmesiyle elde edilebilir. Dongsheng Petroleum olarak, uzun yıllardır petrol sahası ekipmanları alanında faaliyet gösteriyor ve çeşitli malzemelerden üretilen spiral emme çubuğu merkezleyicilerin uygulama özellikleri üzerine derinlemesine araştırmalar yürütüyoruz. Metal, polimer ve kompozit malzemeler olmak üzere üç ana malzemeyi ele alarak, farklı malzemelerin avantaj ve dezavantajlarını ve uygulanabilir senaryoları analiz edecek ve petrol sahası şirketlerine malzeme seçimi konusunda bir referans sunacağız.

Petrol çıkarmada, emme çubuğu merkezleyicinin temel değeri, aşınma önleyici koruma ve işletme güvenliği arasında denge kurmaktır. Bu, yalnızca emme çubuğu ile boru arasındaki sürtünmeyi azaltarak ekipmanın ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda kuyuda sıkışmış kazaları da önler. Sıkışan kuyular üretimi doğrudan kesintiye uğratır ve zincir arızalarına neden olur. Kuyuda sıkışmış kuyuları önlemek için emme çubuğu merkezleyici konfigürasyonu basitleştirilirse, aşınma önleyici etki kaybolur. Dongsheng Petroleum, küresel servis deneyimine dayanarak, müşterilerinin bu ikisini dengelemesine yardımcı olmak için tüm süreç çözümünü özetlemiştir. Bunu dört açıdan açıklıyoruz.

Yağ çubuklu pompalar petrol üretiminde neden bu kadar önemli ve vazgeçilmezdir? Petrol sahası geliştirme sürecinin orta ve son aşamalarında, oluşum enerjisi azalır ve ham petrol artık kendi kendine yüzeye çıkamaz. Petrolü kaldırmak için mekanik yöntemler kullanılmalıdır. Tüm mekanik petrol üretim yöntemleri arasında, çubuk pompalama en gelişmiş ve yaygın kullanılan yöntemdir ve küresel kara petrol kuyusu üretiminin %60'ından fazlasını oluşturur. Petrol çubuk pompalarının temsil ettiği ekonomik ve güvenilir mekanik kaldırma yöntemleri olmadan, sürdürülebilir ve istikrarlı ticari üretim imkânsız olurdu. Peki, dünya çapında kullanılan bu çubuk pompalama sistemi ham petrolü sürekli olarak yüzeye nasıl kaldırıyor?

Petrol çıkarma operasyonlarında, çubuk pompa namluları boru pompasının temel bileşenidir ve çalışma durumu, petrol geri kazanım verimliliğini ve işletme maliyetini doğrudan belirler. Çubuk pompa namluları arızalandığında, petrol üretimi kesintiye uğramakla kalmaz, aynı zamanda karmaşık yeraltı sorunlarına da yol açarak bakım zorluğunu ve ekonomik kayıpları artırabilir.

Yağ emme çubuğu boru pompasının çalışması sırasında, "hava kilidi" yaygın ve kolayca gözden kaçan bir arızadır. Oluştuktan sonra, pompa gövdesinin yağ emme ve egzoz verimliliğinin düşmesine ve hatta ekipmanın rölantide çalışmasına ve aşınmasına neden olur. Hava kilidi olarak adlandırılan durum, yeraltı gazının (doğal gaz ve çözünmüş gaz gibi) yağ emme çubuğu boru pompasının pompa haznesine girdikten sonra, gazın güçlü bir şekilde sıkıştırılması ve boşaltılmasının zor olması nedeniyle pompa haznesinin etkin alanını işgal ederek ham petrolün normal şekilde emilmesini ve taşınmasını engellemesi olgusunu ifade eder. Pompa çubuğuyla ilişkili hava kilidinin pompa gövdesinden zamanında ve bilimsel olarak çıkarılması, yağ emme çubuğu boru pompasının istikrarlı çalışmasını sağlamanın anahtarıdır ve bu üç adımda gerçekleştirilebilir: "Yargılama-tedavi-önleme".

Dongsheng Petroleum emme çubuğu kılavuz merkezleyici, ileri teknoloji ile işlenip şekillendirilen ve mükemmel aşınma ve darbe direncine sahip yüksek performanslı hammaddelerden üretilmiştir. Çalışma sırasında kuyu borularının aşınması ve kırılmasından kaynaklanan sık sık oluşan işleme sorunlarını etkili bir şekilde giderebilir. Bu emme çubuğu kılavuz merkezleyicinin aşınma direnci, geleneksel emme çubuğu kılavuz merkezleyicininkinden çok daha yüksektir; bu da ekipman değiştirme sıklığını büyük ölçüde azaltır ve petrol sahası işletme ve bakım maliyetlerini düşürür.

Boru şeklindeki pompa silindiri, tek silindirli entegre bir yapı benimser ve tamamı dikişsiz çelik borudan (tüm silindir tipi) veya dış boru + iç astardan (kombine tip) oluşur ve borunun bir uzantısı olarak borunun alt ucuna doğrudan sabitlenir, ek iç içe geçmiş parçalar yoktur.

Çubuk pompa namlularının korozyonu esas olarak karmaşık yeraltı ortamlarından kaynaklanır: Bunlardan biri, yüksek mineralli formasyon suyunda bulunan klorür iyonları ve sülfat iyonlarının, çubuk pompa namlularının metal yüzeyindeki pasivasyon filmini tahrip ederek elektrokimyasal korozyona neden olmasıdır;

Bu makale, endüstri standartlarına (API SPEC 11AX ve GB18607) dayalı olarak, çubuk pompa namlu malzemelerini, sertleştirme yöntemlerini, piston boşluğunu, muayene standartlarını ve saha kullanımına ilişkin temel noktaları sistematik bir şekilde açıklayarak, petrol sahası tedarik personeli için bir referans sağlamaktadır.

Petrol çıkarma işleminin temel ekipman sisteminde, sondaj kuyusu emme çubuğu pompasının istikrarlı çalışması, petrol sahalarında sürekli petrol üretiminin sağlanması ve madencilik verimliliğinin artırılmasının anahtarıdır. Petrol sahası geliştirme senaryolarının, geleneksel sığ kuyulardan derin kuyulara, ultra derin kuyulara, sıradan rezervuarlardan yüksek kükürt içeriğine ve yüksek mineralizasyona sahip karmaşık rezervuarlara kadar sürekli genişlemesiyle, sondaj kuyusu emme çubuğu pompasının karşılaştığı çalışma koşulları giderek daha ciddi hale gelmektedir. Sondaj kuyusu emme çubuğu pompasının temel basınç dayanımı ve sızdırmazlık bileşeni olan pompa gövdesi, ekipmanın genel performansı, hizmet ömrü ve çalışma kararlılığıyla doğrudan ilişkilidir. Sondaj kuyusu emme çubuğu pompasının performansını optimize etmek, sektörde önemli bir araştırma alanı haline gelmiştir.