Püskürtme kaynak yöntemimiz, hammadde olarak nikel bazlı kendiliğinden eriyen alaşım tozu kullanır ve 1000-1150°C'de kontrollü yeniden eritme işlemini içerir. Sonuç olarak, borür ve silisit sert fazlarının eşit şekilde dağıldığı yüksek yoğunluklu metalurjik bir bağ (sadece fiziksel bir kaplama değil) oluşur. Bu tür bir kaplama, darbe, aşınma ve korozyon direnci açısından en yüksek kaliteleri sunar ve kesinlikle hiçbir ayrılma riski yoktur.
Bunun yanı sıra, piston titizlikle düzeltiliyor ve Ra ≤ 0,4 μm ayna parlaklığında bir yüzey elde edilecek şekilde merkezsiz taşlama işlemine tabi tutuluyor; böylece uzun stroklu ve derin kuyulu üretim için gerekli olan maksimum sızdırmazlık kapasitesi sağlanıyor.
1. 1,2 metre veya 1,5 metre uzunluğunda kısa bir pistonla bağlantılı bir püskürtme kaynak pistonu.
2. Püskürtme kaynağı yapılmış, düzeltilmiş ve taşlanmış entegre bir püskürtme kaynak pistonu.
1. Dış yüzey, nikel bazlı alaşım tozundan bir tabaka oluşturmak için püskürtme kaynağı ve yeniden eritme yöntemiyle işlenir;
Bu işlem, pistonun uzun süre korozyona karşı yüksek direnç ve boyutsal stabilite özelliklerini korumasını garanti eder.
2. Uzun piston, yüksek düzeyde genel boyutsal hassasiyete, mükemmel düzlüğe ve eş eksenliliğe ve çalışma sırasında düşük akış direnci faktörüne sahiptir; ayrıca, mükemmel pürüzsüz dış yüzeyi kireç birikimini engeller ve pompanın sıkışmasını imkansız hale getirir.
Aşağıdaki durumlarla karşılaşırsanız, mühendislik sınıfı uzun tip püskürtme kaynaklı piston sizin için benzersiz bir çözüm olacaktır:
Derin ve Ultra Derin Kuyular:Yüksek hidrostatik kolon basıncının neden olduğu sıvı kaybıyla mücadele etmek için uzun sızdırmazlık mesafesi elde etmek şarttır.
Uzun Stroklu Pompalama Üniteleri:Pompa gövdesinde pistonun hareket yolunu nispeten sabit tutmak için piston strokunun uzatılmasına yönelik ayarlama, cihazın başlıca özelliğidir.
Kum Üretimi/Geri Akışı Şiddetli Olan Kuyular:Daha uzun bir piston daha etkili olacaktır çünkü kum parçacıklarını daha verimli bir şekilde yönlendirecek ve böylece yabancı parçacıkların contaya temas etmesini engelleyecektir.
Yüksek Sıcaklıkta Termal Geri Kazanım (SAGD/CSS):Bu tasarım, daha iyi sızdırmazlık boşluğu telafisi yoluyla ağır petrol termal geri kazanımında metalin termal genleşmesini daha kararlı hale getirmek için yapılmıştır.
| Boyut | Standart Krom Piston | Uzun Metal Sprey Pistonu | Tedarik Değeri |
| Sızdırmazlık Uzunluğu | Genellikle 2–4 fit | 20-30 fit'e kadar özelleştirilebilir. | Yüksek diferansiyel basınç altında sızıntının mükemmel kontrolü |
| Bağlama Yöntemi | Elektrokaplama (fiziksel yapışma) | Termal püskürtme kaynağı (metalurjik bağlama) | Katman ayrılması riski sıfır, yüksek darbe koşullarına uygun. |
| Yüzey Sertliği | HRC 60–65 (çok ince tabaka) | HRC 58–62 (0,020" kalınlığında sertleştirilmiş tabaka) | Uzun süreli aşınma direnci ve yeniden işlenebilirlik özelliği. |
| Derin Kuyu Pompası Verimliliği | Artan basınçla birlikte önemli ölçüde düşer. | Yüksek hacimsel verimliliği korur. | Günlük üretim oranını doğrudan artırır. |
| Bakım Aralığı | Sık (3-6 ay) | Uzun vadeli (12-24 ay) | Toplam kaldırma maliyetini %50'den fazla azaltır. |
20 fitten daha uzun pistonların üretimindeki en büyük teknik zorluklardan biri, bunların mükemmel bir şekilde düz tutulması ve eşmerkezli dairelerin doğru hizalanmasıdır.
Hassas Yüzey Ön İşlemi:Çok yüksek çekme dayanımına sahip dikişsiz çelik borular temin ediyoruz ve bu borular, püskürtme kaynağı yapılmadan önce ısıl işlem olan gerilim giderme işlemine tabi tutuluyor. Bu işlem, borunun kaynak sırasında yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında şekil değiştirmesini önlemek için yapılıyor.
Sürekli Püskürtmeli Kaynak Teknolojisi:Alaşım metal tozunu püskürtürken iş parçasını sürekli döndüren bir ekipman, nikel bazlı alaşımın malzemenin tüm uzunluğu boyunca herhangi bir sıcak nokta veya gözenek oluşumu olmadan katmanlar halinde biriktirilmesini içeren otomatik kaynak işlemini gerçekleştirmek için kullanılır.
Çok Noktalı Destekli Taşlama:Pistonların tüm uzunlukları boyunca çap boyutlarının API 11AX'in son derece zorlu gereksinimleri dahilinde kalmasını sağlamak için, çok büyük ölçekli ve uzun pistonlar için çok noktalı sabit destek özelliğine sahip merkezsiz taşlama makineleri kullanıyoruz.
φ28×（2.4~12）m.
φ32×（2.4~12）m.
φ38×（2.4~12）m.
φ44×（2.4~12）m.
φ57×（2.4~12）m.
φ70×（2.4~12）m.
φ83×（2.4~12）m.
φ95×（2.4~12）m.
Dongsheng, 2000 yılında kurulmuş olup, o zamandan bugüne kadar 26 yıldır petrol makineleri imalatı alanında faaliyet göstermekte ve bu süre zarfında olgun üretim süreçleri ve geniş sektör bilgisi geliştirmiştir. Firma, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi sertifikasını almış ve ham maddelerden nihai ürünlerin teslimine kadar tüm ürün yaşam döngüsünü kapsayan kapsamlı bir kalite izleme sistemi kurmuştur.
Modern Üretim Üssü: Şirket, büyük ölçekli üretim operasyonlarını barındırabilecek endüstriyel standartlarda tesislere sahip, 20.000 metrekareden fazla bir alanı kapsayan bir bölgede yer almaktadır.
Yüksek Oranlı Teknik Ekip: Şu anda toplam 96 çalışanımız var ve bunların 20'si mühendis ve yüksek uzmanlık gerektiren teknik personeldir. Yüzde olarak bakıldığında, teknik profesyoneller çalışanlarımızın %20'sinden fazlasını oluşturmaktadır; bu nedenle, ürün geliştirmeden özel üretime kadar tüm çalışmalarımız için yeterli teknik desteğe sahibiz.
Büyük ölçekli üretim tesislerimiz, her yıl 20.000'den fazla ekipman üretme kapasitesine sahiptir; bu da çok büyük tedarik siparişlerini güvenle karşılayabileceğimiz anlamına gelir. Ayrıca, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını desteklemek için benzersiz tasarımlar ve ürünler üretmeyi de içeren eksiksiz bir özelleştirme hizmetleri yelpazesi sunuyoruz.
Teslimat süreleri yakından takip edilmekte ve ürünler 8-10 hafta içinde gönderilmektedir. Ürünleri, taşıma sırasında koruma sağlayan sağlam ahşap kasalara paketliyoruz.
Yerli Petrol Sahalarının Başlıca Tedarikçisi: Ürünlerimiz, Liaohe, Daqing, Changqing ve Shengli petrol sahaları gibi büyük yerli enerji merkezleri için son derece vazgeçilmezdir.
Küresel İhracat Ağı: İşletmemiz Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Romanya, Hindistan ve Endonezya gibi çeşitli ülke ve bölgelere yayılmıştır; bu da yurtdışı siparişlerini yönetme ve bunlara hizmet sağlama konusundaki kanıtlanmış yeteneğimizin açık bir göstergesidir.
Model seçimi için kuyu parametrelerinizi bize gönderin.
24 saat içinde fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçin.
