Küresel petrol sahaları olgunlaştıkça ve üretim koşulları giderek karmaşıklaştıkça, doğru yapay kaldırma sistemini seçmek, işletme maliyetlerini (OPEX) kontrol etmek ve arıza sürelerini en aza indirmek için belirleyici hale gelmektedir. Elektrikli Dalgıç Pompalar (ESP) yüksek hacimli açık deniz ve derin kuyu uygulamalarında baskın konumda olsa da, Yağ Çubuklu Pompalar(Emme çubuklu pompalar) karada ve olgunlaşmış saha ekonomisinde tartışmasız kral olmaya devam ediyor.
Hızlı Karşılaştırma: Teknik Gerçeklik
| Özellik | Yağ Çubuğu Pompası | ESP Pompa (Elektrikli Dalgıç Pompa) |
| Çalışma Prensibi | Pozitif Yer Değiştirme (Karşılıklı Hareket) | Dinamik (Santrifüj) |
| En İyi Uygulama | Düşük-Orta Oranlı, Olgun Tarlalar | Yüksek Oran, Yüksek Su Kesimi, Derin Kuyular |
| Gaz İşleme | Mükemmel (çapa/ayırıcılarla birlikte) | Zayıf (Gaz kilitlenmesine yatkın) |
| Katı Madde/Kum Toleransı | Yüksek (Özel metalurji mevcuttur) | Düşük (Erozyon hızlı arızaya neden olur) |
| Sapmış Kuyu Kapasitesi | Sınırlı (Çubuk/Boru aşınma riski) | Mükemmel (Kuyu yolunu takip ediyor) |
| Güç Tüketimi | Düşük (Yüksek sistemik verimlilik) | Yüksek (Önemli miktarda elektrik faturası) |
| Kuyu İncelemesinin Karmaşıklığı | Düşük (Yüzey onarımı genellikle mümkündür) | Yüksek (Boru çekmek için tam teçhizat gereklidir) |

Operatörlerin Seçim Yapmasının 7 NedeniYağ Çubuklu Pompalar
1. Azalan Rezervuarlarda Üstün Ekonomik Avantajlar
Hacimsel Verimlilik: Pistonlu pompalar pozitif deplasmanlı pompalardır. Hazneye giren miktarı tam olarak kaldırırlar. Ayarlanabilirlik: Kuyu debisi düştükçe, operatörler pompalama ünitesinin hızını (SPM) düşürebilir veya yüzeyde strok uzunluğunu kısaltabilirler. Pompayı yeniden boyutlandırmak için pahalı bir kuyu bakım çalışmasına gerek yoktur.
2. Gaz Girişimine Karşı Direnç
Ayırma: Etkin kuyu içi gaz ayırıcıları ve ankrajları kolayca entegre edilebilir. Valf Tasarımı: Modern pistonlu pompalar, gazı sıkıştırmak ve gaz kilitlenmesini önlemek için özel hareketli valfler ve minimum boşluklu tasarımlar kullanır. Aralıklı Çalışma Özelliği: Bir kuyuda gaz oluşursa veya pompa çalışmayı durdurursa, pistonlu pompa aralıklı olarak çalışacak şekilde ayarlanabilir (örneğin, Pompa Durdurma Kontrol Cihazları aracılığıyla), oysa bir ESP'nin sık sık çalıştırılması motoru tahrip eder.
3. Kum ve Katı Maddelerin İşlenmesi
Tasarım Esnekliği: Pistonlu pompalar, sert yüzeyli metal püskürtme pistonları, seramik gövdeler ve özel filtre kafesleri ile donatılabilir. Tolerans: Pompa daha yavaş hareket ettiği için, yüksek hızlı santrifüj sistemlere kıyasla aşındırıcı aşınma önemli ölçüde azalır.
4. Daha Düşük Toplam Sahip Olma Maliyeti (TCO)
Güç: Pistonlu pompalar, düşük debili kuyularda aynı kaldırma kapasitesi için genellikle önemli ölçüde daha az elektrik tüketir. Onarım: Arıza tespiti genellikle yüzeyde gerçekleşir. Aşınmış bir valf veya kırılmış bir çubuk genellikle standart bir servis aracıyla onarılabilirken, ESP arızası durumunda tüm tamamlama dizisini çekmek için tam bir kuyu bakım teçhizatına ihtiyaç duyulur.
5. Yüzey Tabanlı Tanılama ve Sorun Giderme
Dinamometre Analizi: Operatörler, yüzey dinamometre kartı kullanarak kuyu içi koşullarını (sızdıran vanalar, boru hareketi, sıvı basıncı) teşhis edebilirler. Öngörücü Bakım: Sorunlar genellikle arıza meydana gelmeden önce tespit edilebilir; bu da acil durdurmalar yerine planlı bakım yapılmasını sağlar.
6Zorlu koşullarda daha uzun çalışma ömrü.
Sadelik: Kuyu dibinde hassas elektronik aksam bulunmamaktadır. Malzeme Seçimi: API 11AX standartlarına uyarak, alıcılar H2S veya CO2 korozyonuna karşı özel olarak mücadele etmek ve çalışma sürelerini aylardan yıllara uzatmak için çeşitli metalurjiler (krom kaplama, paslanmaz çelik, pirinç) seçebilirler.
7. Kalan Değer
Pistonlu pompa ne zaman tercih edilmemelidir?
Üretim oranları çok yüksek: Pistonlu pompalar genellikle (derinliğe bağlı olarak) günde 3.000-4.000 varil civarında maksimum kapasiteye ulaşır. Kuyudaki Sapma Aşırı Derecede: Aşırı sapmış veya yatay kuyularda (yüksek sapma şiddeti), emme çubukları ile boru arasındaki sürtünme hızlı aşınmaya neden olur. Derinlik: Çok derin kuyular için (yaklaşık 3000 metre), sondaj çubuklarının ağırlığı sınırlayıcı bir faktör haline gelir.
Sonuç: Güvenilirliğe Stratejik Bir Dönüş


