1. Çekirdek yapı farklılıkları:
Boru şeklindeki pompa silindiri, tek silindirli entegre bir yapı benimser ve tamamı dikişsiz çelik borudan (tüm silindir tipi) veya dış boru + iç astardan (kombine tip) oluşur ve borunun bir uzantısı olarak borunun alt ucuna doğrudan sabitlenir, ek iç içe geçmiş parçalar yoktur. Çubuk pompa namluları İç ve dış çift silindirli iç içe geçmiş yapılardır. Dış silindir temel taşıyıcı silindirdir ve borularla birlikte kuyuya iner; iç silindir ise ana çalışma silindiridir ve dış silindirdeki konik kilit üzerindeki vantuz çubuğu ile asılıp sabitlenmesi gerekir. Çift katmanlı silindir gövdesi, ikisi arasındaki en temel yapısal fark olan bağımsız bir çalışma alanı oluşturur.
2. Malzeme ve işleme teknolojisindeki farklılıklar:
Boru şeklindeki pompa silindiri (tüm silindir tipi) çoğunlukla hassas delme ile doğrudan oluşturulan yüksek sertlikli alaşımlı çelik borulardan yapılır ve aşınma direncini artırmak için iç duvarın krom kaplanması veya nitrürlenmesi gerekir; birleşik boru şeklindeki pompa silindiri, aşınmaya dayanıklı bir burca sahip dış borudur ve iç duvarın doğruluğu montajdan sonra bir bütün olarak işlenir.Çubuk pompa namluları Daha yüksek malzeme gereksinimleri vardır. Dış silindirin kuyu içi basıncına ve darbeye dayanıklı olması gerekir ve yüksek mukavemetli dikişsiz borular seçilir. İç silindirin sık sık sökülüp takılması nedeniyle, iç duvarın güçlendirilmesine ek olarak, silindir gövdesinin her iki ucunun da segman kilitleme oluğuna uyum sağlayacak şekilde işlenmesi gerekir; işleme hassasiyeti gereksinimleri, boru tipi pompa silindirine göre 2-3 seviye daha yüksektir.
3. Boru ile bağlantı yöntemindeki fark:
Boru şeklindeki pompa silindiri ve yağ borusu doğrudan rijit olarak bağlanmıştır ve silindir gövdesinin iki ucu, üst ve alt yağ borularına doğrudan kenetlenebilen yağ borularıyla dişlidir. Montajı tamamlandığında, ek sabit yapılara ihtiyaç duymadan yağ borusu kolonuyla birlikte aşağı inecektir. Çubuk pompa namluları İç ve dış silindirler borulara sıkıca bağlıdır, ancak iç silindirler borularla doğrudan temas halinde değildir. Sadece emme çubuğu aracılığıyla dış silindirin içine asılırlar ve konumlandırma için dış silindirdeki segman mekanizmasına güvenirler ve borularla doğrudan bir bağlantıları yoktur. İlişki.
4. Silindir gövdesinin boyutu, yer değiştirmenin adaptasyonuyla ilgilidir:
Aynı borulama özellikleri altında, boru şeklindeki pompa silindirinin dış silindir kısıtlaması yoktur ve silindir gövdesinin iç çapı maksimuma çıkarılabilir. Örneğin, 73 mm boruyu destekleyen boru şeklindeki pompa silindirinin iç çapı 56 mm'ye ulaşabilir, bu da daha büyük çaplı pistonlara uyarlanabilir ve deplasmanı dolaylı olarak artırabilir.Çubuk pompa namluları Dış silindirin iç çapıyla sınırlıdır. İç silindirin iç çapının, dış silindirin iç çapından daha küçük olması gerekir. Örneğin, dış silindirin iç çapı,çubuk pompa varilleri 73 mm'lik boruyu destekleyen piston yaklaşık 65 mm'dir ve iç silindirin iç çapı yalnızca 44-50 mm olacak şekilde tasarlanabilir. Uyarlanan pistonun çapı daha küçüktür ve yer değiştirme adaptasyon kapasitesi, borulu pompa silindirine göre daha zayıftır.
5. Bakım ve revizyon sırasında sökme ve takmadaki farklılıklar：
Boru tipi pompa silindirinin bakımı sırasında, boru kolonuyla birlikte kaldırılması gerekir. Boruya doğrudan bağlı olduğundan, ayrı olarak sökülmesi mümkün değildir. Kaldırma işlemi sırasında tüm boru hattının işlenmesi gerekir, bu da bakım sırasında pompa silindirinin çok sayıda sökme ve takma işlemine tabi tutulmasını gerektirir ve bu da uzun zaman alır.çubuk pompa varilleri, sadece iç silindirin ayrı olarak kaldırılması gerekir ve dış silindir kuyuda bırakılabilir. İç silindir, emme çubuğu aracılığıyla dış silindirden çıkarılabilir. Yağ borusunu hareket ettirmeye gerek yoktur. Pompa silindirinin sökme ve takma verimliliği, boru tipi pompa silindirine göre 3-4 kat daha yüksektir.
6. Silindir gövdesinin stabilitesi ile yeraltı ortamına uyum arasındaki fark:
Tek bir silindirin entegre yapısı sayesinde, boru şeklindeki pompa silindiri petrol borusuna sıkıca bağlıdır. Sığ kuyularda, kuyu gövdesinin bükülmesinden daha az etkilenir ve silindir gövdesi güçlü bir stabiliteye sahiptir ve kolayca kaymaz. İç silindirçubuk pompa varilleri Askılı montajlıdır. Derin kuyularda, dış silindir kuyu gövdesiyle birlikte hafifçe deforme olabilir. İç silindir, emme çubuğunun konumuna bağlıdır ve bu da derin kuyu basıncıyla silindir gövdesinin ekstrüzyon deformasyonunu azaltabilir ve stabilitesi, boru tipi pompa silindirine göre derin kuyu ortamı için daha uygundur.
7. Avantajlarıçubuk pompa varillerisığ ve derin kuyularda：
Büyük iç çap özelliğinden dolayı,çubuk pompa varilleriSığ kuyularda yüksek verimli madencilik ihtiyaçları için uygundur. Boruya doğrudan bağlı yapı, sığ konvansiyonel basınç ortamındadır. Silindir gövdesi düşük aşınma ve uzun hizmet ömrüne sahiptir, bu da boyut kısıtlamasından kaynaklanan deplasman kaybını azaltabilir.çubuk pompa varilleri; Çift namlulu yapıçubuk pompa varilleriDerin kuyularda önemli avantajlara sahiptir. Dış silindir derin kuyu basıncına dayanabilir ve iç silindir, petrol borularına ihtiyaç duyulmadan esnek bir şekilde sökülüp takılabilir, bu da derin kuyu operasyonlarının riskini azaltabilir. Aynı zamanda, iç silindirin küçük iç çapı, düşük verimli kuyuların akış gereksinimlerine uyum sağlayacak ve aşırı deplasmanın neden olduğu deplasman kaybını önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Kaynak israfı.