Petrol çıkarmada malzeme seçimispiral emme çubuğu merkezleyici petrol kuyularının işletme ve bakım maliyetini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler.spiral emme çubuğu merkezleyici Farklı malzemelerin kalitesi elbette farklıdır ve temel değeri ancak kuyu koşullarının bilimsel seçiminin bir araya getirilmesiyle ortaya çıkarılabilir. Dongsheng Petroleum olarak, uzun yıllardır petrol sahası ekipmanları alanında faaliyet gösteriyor ve uygulama özellikleri konusunda derinlemesine araştırmalar yürütüyoruz.spiral emme çubuğu merkezleyici Çeşitli malzemelerden. Metal, polimer ve kompozit malzemeler olmak üzere üç ana akım malzemeden başlayarak, farklı malzemelerin avantaj ve dezavantajlarını ve uygulanabilir senaryoları analiz edeceğiz ve petrol sahası şirketlerine tip seçiminde bir referans sağlayacağız.
Metal malzemespiral emme çubuğu merkezleyici：
Metalspiral emme çubuğu merkezleyici Hammadde olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik kullanan bu sistemin temel avantajları yüksek mukavemet ve darbe direncidir. Bu tür bir sistem, emme çubuğunun ileri geri hareketinin yarattığı muazzam yanal kuvvete dayanabilir ve derin ve ultra derin kuyuların yüksek basınç ortamında olağanüstü bir stabiliteye sahiptir. Yüzey krom kaplandıktan ve nitrürlendikten sonra aşınma direnci büyük ölçüde iyileştirilir ve yüksek kumlu kuyulara uyarlanabilir. Hurdaya ayrıldıktan sonra tamir edilip tekrar kullanılabilir; bu da yeşil madencilik trendine uygundur.
Ancak metal malzemelerin eksiklikleri de açıktır: Ağırlığı büyüktür, bu da pompalama çubuğu ve kolonundaki yükü artıracak ve pompalama fonksiyonunun tüketiminde artışa neden olacaktır; Isıl iletkenliği güçlüdür ve düşük sıcaklıklı kuyularda veya mumlu ham petrol madenciliğinde mumlanması kolaydır, bu da çalışmayı etkiler; Sıradan metallerin korozyon direnci zayıftır ve asidik petrol kuyularında ek korozyon önleyici işlem gerekir, aksi takdirde paslanması kolaydır ve ömrü kısalır.
Birlikte ele alındığında, metalspiral emme çubuğu merkezleyici Derin kuyular, ultra derin kuyular, %5'e kadar kum içeriğine sahip yüksek kumlu kuyular ve yüksek yoğunluklu yük senaryoları için uygundur.
Polimer malzemespiral emme çubuğu merkezleyici：
Polimerspiral emme çubuğu merkezleyici Hammadde olarak polietilen, polipropilen ve naylon kullanan bu makine, hafifliği ve korozyon direnciyle öne çıkan başlıca özellikleridir. Aynı teknik özellikler altında, ağırlığı metal malzemelere göre daha düşük olduğundan, emme çubuğu üzerindeki yük ve enerji tüketimi azalır. Özellikle sığ ve orta ölçekli kuyularda uzun stroklu madencilik için uygundur. Güçlü kimyasal kararlılık, asitli petrol kuyularında ek korozyon önleyici madde kullanılmadan uzun süreli çalışma ve düşük sürtünme katsayısı, petrol borusunu ve emme çubuğunu korur ve çalışma gürültüsünü azaltır.
Ancak, performans sınırlamaları vardır: zayıf yüksek sıcaklık direnci, kuyu içi sıcaklığı >80℃ olduğunda yumuşaması ve deforme olması kolaydır ve yüksek sıcaklık kuyuları için uygun değildir; Zayıf darbe direnci, yönlü ve yatay kuyularda emme çubuğunun şiddetli salınımı kolayca kırılmasına neden olabilir; Aşınma direnci metal kadar iyi değildir ve yüksek kumlu kuyularda aşınması ve bozulması kolaydır ve sık sık değiştirilmelidir.
Bu nedenle polimerspiral emme çubuğu merkezleyici Sığ ve orta ölçekli kuyular, düşük sıcaklıklı kuyular, asidik kuyular ve kum içeriği %3'ten az olan senaryolar için daha uygundur. Polimer malzemelerin formülünü geliştirdik ve naylonu piyasaya sürdük.spiral emme çubuğu merkezleyici 100℃'ye kadar sıcaklık dayanımı ile uygulama kapsamını daha da genişletmektedir.
Kompozit malzemespiral emme çubuğu merkezleyici：
Kompozit malzemespiral emme çubuğu merkezleyici Yüksek metal mukavemeti, yüksek moleküler ağırlık ve korozyon direnci avantajlarını bir araya getiren cam elyaf, karbon elyaf ve reçine matrisinden üretilmiştir. Geniş bir sıcaklık dayanımı aralığına, güçlü asit direncine sahiptir ve karmaşık yeraltı ortamları için uygundur; uzun bir yorulma ömrüne sahiptir ve emme çubuğunun yüksek frekanslı ileri geri hareketine uyum sağlayarak değiştirme sıklığını azaltır.
Ancak üretim maliyeti daha yüksek, hammadde ve işleme teknolojisi karmaşık ve ilk tedarik maliyeti diğer malzemelere göre daha yüksek olduğundan; aşırı darbe altında elyaf kırılmasına meyillidir ve hasar sonrası onarımı zordur, bu nedenle ancak bir bütün olarak değiştirilebilir.
Uygulanabilir kuyu koşulları açısından kompozit malzemespiral emme çubuğu merkezleyici en geniş adaptasyon aralığına sahiptir ve orta-derin kuyularda, yüksek sıcaklıklı kuyularda, asidik yüksek kumlu kuyularda, yönlendirilmiş kuyularda ve yatay kuyularda kullanılabilir. Bu türspiral emme çubuğu merkezleyici Dongsheng Petroleum tarafından geliştirilen bu yöntem geniş çapta uygulanarak, proses iyileştirildikçe maliyetler düşürülmüş ve uygun maliyetli seçenekler sunulmuştur.
Seçim önerileri：
Petrol sahası şirketleri için tip seçerken, kuyu derinliğini, kuyu içi sıcaklığını, ortam korozyonunu, kum içeriğini ve maliyeti entegre etmeleri gerekir: metalspiral emme çubuğu merkezleyici Derin kuyular, ultra derin kuyular ve yüksek kumlu kuyular için tercih edilir; Orta sığ kuyular ve asidik kuyular enerji tüketim kontrolüne dikkat eder ve polimer malzemeler daha iyidir; Orta derin kuyular ve yüksek sıcaklıktaki karmaşık kuyu koşulları dengeli performansı hedefler ve kompozit malzemeler ilk tercihtir.
Profesyonel bir petrol pompası üreticisi olan Dongsheng Petroleum, müşterilerine özelleştirilmiş BT çözümleri sunabilir, kuyu koşullarının önerilen özelliklerine uyum sağlayabilir ve mükemmel teknik destek ve satış sonrası hizmet sağlayabilir. Doğru BT'yi seçmek, ekipmanı etkili bir şekilde koruyabilir, ömrünü uzatabilir ve petrol sahalarının üretim verimliliğini ve ekonomik faydalarını artırmasına yardımcı olabilir.