Haberler

Ⅰ. Petrol pompalamak için çubuk pompaların kullanılması, petrol sahası mekanik petrol geri kazanımının temel yöntemidir: Petrol sahası geliştirmede, yetersiz oluşum enerjisi, kalın ham petrol vb. nedeniyle kuyuya kendi kendine enjeksiyon yapılamadığında veya çıkış çok düşük olduğunda, petrol geri kazanımı için mekanik enerji kullanılması gerekir. Şu anda kullandığımız başlıca mekanik petrol geri kazanım yöntemleri arasında gaz kaldırmalı petrol geri kazanımı ve derin kuyu petrol emme çubuğu pompası ile petrol geri kazanımı yer almaktadır. Çubuk pompalama, derin kuyu petrol emme çubuğu pompası ile petrol geri kazanımının önemli türlerinden biridir. Basit yapısı ve kolay bakımı sayesinde, dünya genelindeki petrol sahalarında, özellikle sığ ve orta ölçekli petrol kuyularında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ⅰ. Derin kuyu petrol emme çubuğu pompasının yapısı： Çubuk pompa, derin kuyu çubuk pompası olarak da adlandırılır. Derin kuyu petrol emme çubuk pompamız, çubuk pompa ile mekanik petrol geri kazanımı için özel bir ekipmandır. Pompanın altında, kuyu şaftındaki hareketli sıvı seviyesinin belirli bir derinliğinde bulunur ve emme çubuğunun gücünü kullanarak ham petrolü yerden çıkarır. Derin kuyu yağ emme çubuğu pompası, burçlu olup olmamasına göre kombine pompalar ve tam silindirli pompalar olarak ikiye ayrılır. Kombine derin kuyu yağ emme çubuğu pompasının çalışma silindiri birden fazla burç içerir ve üst ve alt sıkıştırma bağlantıları tarafından sıkıştırılır; pompanın çalışma silindiri ise içinde burç bulunmayan dikişsiz çelik borudan yapılmıştır. Derin kuyu yağ emme çubuğu pompası, kuyudaki kurulum yöntemine ve yapısına göre borulu pompa ve çubuklu pompa olmak üzere iki türe ayrılır.

Petrol çıkarma işleminin yeraltı dünyasında, API standart emme çubuğu pompası, ham petrolü derin katmanlardan yüzeye gece gündüz çıkaran yorulmak bilmez bir "yeraltı madencisi" gibidir. Bu görünüşte gizemli ekipman nasıl çalışır? Farklı çıkarma ortamlarıyla başa çıkmak için hangi "özel becerilere" sahiptir? Bugün, API standart emme çubuğu pompasının teknik örtüsünü ortaya çıkaracağız.

Önceki yazımızda, emme çubuğu pompası valf kapağı bağlantısının kopması, pompa arızası ve valf sızıntısı sorunlarından bahsetmiştik. Teknisyenlerimizin yıllara dayanan iş deneyimiyle birleşince, belirli önerilerde bulunuyoruz. Hadi bir göz atalım!

Emme çubuklu pompanın uygulama gereksinimleri: Emme çubuğu pompasının çalışma sürecinde, petrol sahalarının uzun vadeli üretim kapasitesini sağlamak için aşağıdaki içeriklere başvurabilirsiniz: (1) emme çubuğu pompasının emme valfinin ve pistonunun malzeme mukavemeti, özellikle en fazla basınca dayanabilen pompa gövdesi yapısı olmak üzere gerçek kullanım gereksinimlerini karşılamalı, aynı zamanda yeterli mukavemete, sertliğe ve sızdırmazlığa sahip olmalı ve genel şekli yüksek basınca maruz kaldığında deforme olmamalıdır. (2) Emme çubuğu pompasının uzun süre yer altında çalışması gerekir ve bu son derece kapalı çalışma ortamında, ekipmanın kendisinin son derece yüksek stabiliteye ve güvenilirliğe sahip olması ve uzun bir hizmet ömrüne sahip olması gerekir. (3) çeşitli vanalar ve pistonlar, kalite ve malzeme mukavemeti açısından ilgili işlem gereksinimlerini karşılamalı, yüksek korozyon direncine sahip olmalı ve emme çubuğu pompasının çalışma sürecinin vanalar ve pistonlar üzerindeki etkisine dikkat etmelidir. (4) Günlük bakım prosedürlerine dikkat edin ve emme çubuğu pompasının karşılaştığı çeşitli sorunları önleyici bir şekilde çözün. Aşağıda, bu tür sorunlarla karşılaşan arkadaşlara yardımcı olmayı umarak, birkaç yaygın sorunun özel bir analizini yapacağız. Hadi okumaya devam edelim!

Emme Çubuğu Pompası Teknik Standartları: 1. Emme çubuğu pompası parçaları malzemeleri ve işlemleri: Pompa Fıçısı: Emme çubuğu pompa gövdesi sertleştirme yöntemleri: krom kaplama, karbürleme. Krom kaplama pompa gövdesi temel malzemeleri: 1045, 1026, 4140, 4/6 krom çelik, C44300. Karbürlenmiş pompa gövdesinin temel malzemeleri: 1020 çelik. Pompa namlusunun maksimum uzunluğu: 35ft. Krom kaplama sertliği: HV100900~1160. Karbürleme sertliği: minimum sertlik tek kenar yüzeyinden 0,005 inç uzaklıkta 690 Knoop, minimum sertlik tek kenar yüzeyinden 0,010 inç uzaklıkta 466 Knoop. Petrol Kuyusu İçin Piston: Piston sertleştirme yöntemi: alaşım toz püskürtme kaynağı, krom kaplama. Sprey kaynak tabakası sertliği: ≥HV200595. Krom kaplama sertliği: HV100832~1160. Kullanıcı isteğine göre çeşitli uzunluklarda pistonlar üretilebilmekte olup, maksimum uzunluk 41ft'dir. Parçalar: API standart tam namlulu pompa, çubuk pompası, hareketli namlu pompası aksesuarları; monel alaşımlı astarlı valf kapağı; kauçuk astarlı valf kapağı, Parça malzemeleri şunları içerir: karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, nikel-bakır alaşımı, pirinç Vana çifti: Vana çifti malzemeleri şunları içerir: paslanmaz çelik; kobalt-krom-tungsten alaşımı; tungsten karbür; titanyum karbür; nikel karbür.

Bugün, API standart emme çubuğu pompasının arkasındaki yapısal bileşim, bağlantı tipleri ve hassas üretim süreci hakkında daha fazla bilgi edinmenizi sağlayacağız. Yüksek kaliteli API standart emme çubuğu pompası nasıl üretilir? Hadi birlikte bir göz atalım! Öncelikle API standart emme çubuklu pompanın yapısına ve sınıf sınıflandırmasına kısaca bir göz atalım: API standart emme çubuğu pompası, komple bir API standart emme çubuğu pompası kolonu oluşturmak için bir kaplinle bağlanır. Üst kısım, çıplak bir çubuk aracılığıyla pompalama ünitesine bağlanır ve alt kısım, zemin pompalama ünitesinin ileri geri hareketini doğru bir şekilde kuyu içi pompa gövdesine ileten pompalama pompasının pistonuna bağlanır.

Gerçek petrol sahası operasyonlarında, çubuk pompalı petrol üretiminin iletim bileşenleri olan emme çubuğu pompaları genellikle yüksek frekanslı ve alternatif mekanik yükler taşır. Bakım ve revizyon sırasında, genellikle farklı tipte emme çubuğu pompası arıza sorunlarıyla karşılaşırız. Saha verilerini ve önceki vakaları birleştirerek, meslektaşlarınız tarafından referans alınması için birkaç yaygın arıza modu ve olası nedenleri aşağıda verilmiştir.

Batı ve Güney Hindistan'da, orta ve geç aşamalardaki birçok petrol sahası şu tür sorunlarla karşılaştı: Emme çubuğu pompasının değiştirilmesinden yarım yıldan az bir süre sonra, kuyuda anormal sesler duyulmaya başlandı, ya kırık çubuklar ya da eksantrik aşınma. Ciddi durumlarda, kuyu doğrudan onarım için durduruldu ve çok fazla insan gücü ve malzeme kaynağı israf edildi. Aslında, sorunun temel nedeni karmaşık değil - kuyu koşulları değişiyor, ancak kullanılan emme çubuğu pompası ayak uyduramadı. Bu durumla karşı karşıya kalan giderek daha fazla Hintli müşteri, Çin'in API emme çubuğu pompasını kullanmaya başlıyor, bunu iyi söylediğimiz için değil, bu emme çubuğu pompalarının sahada gerçekten dayanıklı ve uzun ömürlü olması nedeniyle.