Bir kuyunun üretimi genellikle yalnızca petrol tabakasının petrol tedarik kapasitesine değil, aynı zamanda pompa verimliliğinin performansına da bağlıdır. Pompa verimliliği, birim enerji tüketiminin daha fazla ham petrol çıktısına dönüştürülüp dönüştürülemeyeceğini doğrudan belirler. Pompa verimliliğini etkileyen birçok faktör vardır.API boru pompasıverimlilik, ancak derin kuyunun üç temel bağlantısındanAPI boru pompasıÇalışma prensibi (piston hacmi, pompaya giren ham petrol ve pompadan boşaltılan ham petrol) aşağıdaki üç hususta özetlenebilir.
(1) Emme çubuğu dizisinin ve boru dizisinin elastik genleşmesi ve büzülmesi.
Derin kuyunun çalışma özellikleri nedeniyleAPIboru pompası , emme çubuğu dizisi ve boru dizisi çalışma sırasında dönüşümlü yüklere maruz kalır, bunun sonucunda elastik genleşme ve büzülme meydana gelir, piston strokunun çubuk strokundan daha küçük olmasına neden olur ve böylece piston hacmi azalır.
(2) Gaz ve yetersizliğin etkisi.
Petrol-gaz karışımı emildiğindeAPI boru pompası, gaz pistonun bıraktığı boşluğun bir kısmını kaplar ve yağın pompaya girmesi için zaman bulamaz. Veya pompa deplasmanı, yağ tabakasının yağ besleme kapasitesinden büyük olduğunda, pompaya giren yağ miktarı da azalacaktır.
(3) Sızıntının etkisi.
Piston ile burç arasındaki boşluk ve valf ile diğer bağlantı parçaları arasındaki sızıntı, gerçek deplasmanı azaltacaktır. Pompanın üretim ve montaj kalitesi garanti altına alındığı sürece, sızıntının etkisi pompa kurulduktan sonra belirli bir süre içinde azalacaktır. Ancak, sıvı aşındırıcı olduğunda veya kum içerdiğinde, pompadaki korozyon ve aşınma nedeniyle sızıntı hızla artacaktır. Pompada biriken mum ve kum, valfin gevşek kapanmasına veya sıkışmasına neden olarak pompanın çalışmasına ciddi şekilde zarar verecektir. Bu gibi durumlarda, pompanın yapısını ve korozyon direncini iyileştirmenin yanı sıra, kum ve mum önleyici önlemler almak ve pompanın normal çalışmasını sağlamak için pompayı düzenli olarak kontrol etmek temel önlemlerdir. Verimliliği Artırmaya Yönelik ÖnlemlerAPI boru pompaları API boru pompalarının verimliliğini artırmak için yukarıdaki üç unsurun etkisini azaltmaya çalışmak gerekir. 1. Emme Çubuğu ve Borunun Elastik Sapmasının Piston Strokuna Etkisi. Parlatılmış çubuk strokundan daha küçük bir piston stroku, pompa verimliliğinin birlikten az olmasına neden olan kaçınılmaz bir faktördür. Çubuk ve boru dizisinin elastik sapması ne kadar büyükse, piston stroku ile parlatılmış çubuk stroku arasındaki fark o kadar büyük olur ve pompa verimliliği o kadar düşük olur. Elastik deformasyonun büyüklüğü, çubuk dizisi üzerindeki yüklere bağlı olarak değişir. Daha önce belirtildiği gibi, çubuk dizisi tarafından taşınan ana yükler şunlardır: çubuk dizisinin ağırlığı ve pistonun üzerindeki sıvı kolonunun ağırlığı (toplu olarak statik yük olarak adlandırılır), çubuk dizisinin ve sıvı kolonunun atalet yükü ve çubuk dizisinin titreşim yükü (toplu olarak dinamik yük olarak adlandırılır). Aşağıdaki bölümde, bu yüklerin çubuk dizisi ve boru üzerinde neden olduğu elastik deformasyon ve bunların piston stroku üzerindeki etkileri incelenmektedir.
Gazın API Boru Pompalarının Verimliliği Üzerindeki Etkisi:
Derin kuyu API boru pompalarının üretim döneminde, çoğu petrol sahası doyma basıncının altında bir akış basıncıyla çalışır. Doyma basıncının üzerinde çalışılsa bile, pompa giriş basıncı doyma basıncının altında kalır. Bu nedenle, pompalama sırasında hem gaz hem de sıvı her zaman pompaya aynı anda beslenir. Pompaya giren gaz, kaçınılmaz olarak pompaya giren sıvı miktarını azaltacak ve pompa verimliliğini düşürecektir. Gaz etkisi ciddi olduğunda, gaz kilitlenmesi meydana gelebilir; yani pompalama sırasında, pompadaki gazın sıkışması ve genleşmesi nedeniyle emme ve basma vanaları açılamaz ve bu da dışarıya petrol pompalanmamasıyla sonuçlanır. Petrol tabakasının enerjisi düşükse veya ham petrol viskozitesi yüksekse, pompanın emme direnci çok yüksektir. Genellikle, yağ pompa gövdesini doldurmadan önce piston aşağı doğru hareket etmeye başlar ve bu da yetersiz doldurma fenomeni olarak adlandırılan duruma neden olarak pompa verimliliğini düşürür. Bu durumda, pompa askısını derinleştirmek, daldırma derinliğini artırmak veya petrol tabakasının petrol besleme kapasitesine uyum sağlayacak makul pompalama parametreleri seçmek genellikle mümkündür. Ağır petrol için viskozite düşürücü önlemler de alınabilir. 3. Sızıntı etkisi API boru pompalarının verimliliğini etkileyen sızıntılar şunlardır:
(1) Tahliye parçası sızıntısı. Piston ile burç arasındaki boşluktaki sızıntı ve şamandıra valfindeki sızıntı, tahliye edilen yağ miktarını azaltacaktır.API boru pompası.
(2) Emiş parçası sızıntısı. Sabit valften sızıntı, emiş parçasına giren yağ miktarını azaltacaktır.API boru pompası.
(3) Diğer parçalardan sızıntı.API boru pompasıPompa düzgün çalışmıyorsa, gevşek boru dişleri, pompa bağlantıları ve yağ tahliye deliklerinden kaynaklanan sızıntılar pompa verimliliğini azaltabilir.
Dongsheng, pompa gövdesi ve piston gibi temel bileşenlerde yüksek mukavemetli alaşımlı çelik ve aşınmaya dayanıklı kaplama teknolojisi kullanarak parçaların aşınma ve korozyon direncini artırır. Bu, sürtünmeden kaynaklanan enerji kaybını azaltarak pompanın yüksek kumlu ve yüksek aşındırıcı petrol kuyularında yüksek verimliliğini korumasını sağlar. Ürünlerimizi satın almak isteyen müşterilerimiz, istedikleri zaman bize mesaj bırakabilirler!
Dongsheng ürünlerini satın alma süreci nasıldır?
İhtiyacınız olan çubuk pompası modelini, özelliklerini, miktarını ve kuyu koşullarını belirterek bize e-posta, telefon veya online olarak ulaşabilirsiniz.
Ekibimiz ihtiyaçlarınıza göre bir ürün önerisi geliştirecek ve fiyat teklifi sunacaktır.
Teklifi onayladıktan sonra, fiyat, ödeme şekli, kargo şekli gibi belirli şartları belirten bir satın alma ve satış sözleşmesi imzalayacaksınız.
Sözleşme şartlarına uygun olarak işleme ve üretim gerçekleştirilecek, ürün kalitesinin API standartlarına uygun olması sağlanacaktır.
Üretim tamamlandıktan sonra titiz denetimler gerçekleştireceğiz. Onaylandıktan sonra, sevkiyatı ayarlayacak ve konşimento, paketleme listesi ve ticari faturalar gibi ilgili belgeleri sağlayacağız.
Ürünü teslim aldıktan sonra herhangi bir sorunuz olursa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size en kısa sürede yanıt verecek ve haklarınızı korumak için çözümler sunacağız.
Bir hortum pompasını çalıştırma adımları:
Boruyu operasyon planına göre tasarlanan derinliğe kadar döşeyin.
Güvenilir bir sızdırmazlık sağlamak için pompa gövdesini boruya güvenli bir şekilde bağlayın.
Piston tertibatını ve emme çubuklarını takın ve her çubuğu kuyu başına bağlayın.
Patlama önleyici mesafeyi ve çubuk dizisi uzunluğunu kontrol edin ve patlama önleyiciyi takın.
Pompanın verimliliğini ve sızdırmazlığını kontrol etmek için bir deneme çalışması yapın.
SSS:
S1: Boru pompaları yüksek kum içerikli kuyular için uygun mudur?
C: Evet. Aşınmaya dayanıklı pompa gövdeleri ve pistonları yüksek kum içeriği koşullarında kullanılabilir.
S2: Bir hortum pompasının değiştirilmesi ne kadar zaman alır?
C: Borulamanın açılması gerektiğinden, bu işlem kuyunun derinliğine bağlı olarak genellikle 1-2 gün sürer.
S3: Hizmet ömrü ne kadardır?
C: Normal kuyu koşullarında 4-6 yıla kadar çıkabilmekte, aşınmaya dayanıklı özel modellerde ise daha uzun süreler kullanılabilmektedir.
Ürünlerimizi satın almakla ilgileniyorsanız, ücretsiz seçim tavsiyeleri ve teklifleri almak için hemen bana bir e-posta gönderin. Bu sayede petrol kuyusu üretiminde zamandan, endişeden ve paradan tasarruf edin.