Yapay kaldırmaOluşumun doğal enerjisinin doğal akış üretimini sürdürmeye yetmediği veya doğal akış mümkün olmasına rağmen üretim hızının yetersiz olduğu durumlarda, kuyuya mekanik ekipmanların yerleştirilerek akışkan üzerinde çalışılması ve akışkanın yüzeye akması işlemidir.
Günümüzde petrol ve gaz sahalarının geliştirilmesinde yaygın olarak kullanılan kaldırma yöntemleri şunlardır:Sçubuk pompasıyağ üretimi ve çubuksuz pompa yağı üretimi.Emme çubuğu pompalarıkiriş pompalama üniteleri ve vidalı pompalar olarak alt gruplara ayrılırken, çubuksuz pompa yağı üretimi, elektrikli dalgıç pompa kaldırma, hidrolik pistonlu pompa yağı üretimi ve hidrolik jet pompası yağı üretimini kapsamaktadır.
Aşağıda pompa üniteleri, vidalı pompalar ve elektrikli dalgıç pompaların avantajları, dezavantajları, uygulanabilir koşulları ve güncel uygulamaları karşılaştırılacaktır.
I. Çalışma Prensiplerinin Karşılaştırılması:
1. Pompalama Ünitesi:Emme çubuğu pompasıPetrol üretimi, yüzey enerjisini emme çubuğu ve pompa aracılığıyla kuyu içi sıvısına aktaran bir kaldırma yöntemidir.
Pompalama ünitesi en yaygın tiptiremme çubuğu pompasıPetrol üretimi. Askı noktasının ileri geri hareketi, emme çubuğu aracılığıyla kuyu içi piston pompasına iletilir.
Çalışma Prensibi: 1. Vidalı Pompa: Güç ünitesi, yüksek hızlı dönme hareketini bir kayış ve dişli kutusu aracılığıyla krank miline ileterek krankın düşük hızda dönmesini sağlar. Krank, bir bağlantı çubuğu ve çapraz kiriş aracılığıyla yürüyen kirişi yukarı ve aşağı hareket ettirir. Pompa kafasına bağlı askı halatı ise emme çubuğu dizisini ileri geri hareket ettirir.
2. Vidalı Pompa: Yüzeyden tahrikli vidalı pompa, kuyu başı tahrik başlığının dönme hareketinin emme çubuğu aracılığıyla kuyu içi vidalı pompaya iletildiği bir petrol üretim yöntemidir.
Çalışma Prensibi: Vidalı pompanın tüm uzunluğu boyunca, rotorun dış yüzeyi ile stator kauçuk burcunun iç yüzeyi arasında çok sayıda sızdırmaz bölme oluşur. Rotor döndükçe, emme ucunda rotor ile stator kauçuk burcunun iç yüzeyi arasında sürekli olarak sızdırmaz bölmeler oluşur, bu bölmeler basma ucuna doğru hareket eder ve sonunda orada kaybolur. Yağ, emme ucundaki basınç farkı altında çekilir ve emme ucundan basma ucuna doğru itilir; basınç sürekli artar ve akış hızı oldukça homojendir.
Bir vidalı pompanın çalışma süreci esas itibariyle kapalı haznelerin sürekli oluşumu, hareketi ve kaybolması sürecidir.
3. Elektrikli Dalgıç Pompa (ESP): ESP'ye sağlanan yüzey güç kaynağı, elektrik enerjisini bir transformatör, kontrol paneli ve dalgıç kablo aracılığıyla kuyu içi dalgıç motoruna iletir. Bu motor, çok kademeli bir santrifüj pompayı çalıştırarak elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürerek kuyu sıvısını yüzeye çıkarır.
ESP yağ üretim ünitesi esas olarak üç bölümden oluşmaktadır: kuyu içi ünitesi (dalgıç motor, koruyucu, ayırıcı ve çok kademeli santrifüj pompadan oluşur); güç iletim sistemi; ve yüzey kontrol sistemi (kontrol paneli, trafo ve bağlantı kutusundan oluşur).
Çalışma Prensibi: Motor, pompa şaftındaki pervaneyi yüksek hızda döndürdüğünde, pervane içindeki her bir akışkan parçacığı, pervane merkezinden kanatlar arasındaki akış kanalları boyunca pervanenin çevresine doğru fırlatılan santrifüj kuvvetine maruz kalır. Akışkan basıncı ve hızı eş zamanlı olarak artar. Ardından, kılavuz kanallar aracılığıyla bir sonraki pervane kademesine yönlendirilir. Bu süreç, akışkanın enerjisinin tüm pervaneler boyunca kademeli olarak artmasıyla devam eder ve sonunda belirli bir basınç değerine ulaşarak akışkanı yüzeye çıkarır.
Aradaki temel farkemme çubuğu pompasıYağ üretimi ve çubuksuz pompa yağı üretimi güç iletim yönteminde yatmaktadır.Emme çubuğu pompasıPetrol çıkarma işleminde, zeminden kuyuya yerleştirilen bir emme çubuğu, gücü kuyu içi pompasına iletir ve bu pompa ham petrolü yüzeye pompalar. Çubuksuz pompalı petrol çıkarma işleminde ise, enerjiyi zeminden kuyuya iletmek için kablolar veya yüksek basınçlı sıvı kullanılır ve bu da kuyu içi ünitesini çalıştırarak ham petrolü yüzeye pompalar.
II. Başlıca Avantaj ve Dezavantajların Karşılaştırılması:
1. Pompalama Ünitesi:
Başlıca Avantajları:
(1) Vidalı pompalara ve elektrikli dalgıç pompalara kıyasla daha basit ekipman, daha az kurulum ve sökme adımı;
(2) Sağlam yapı;
(3) Güvenilir performans ve uzun hizmet ömrü;
(4) Nispeten iyi kurulmuş yönetim deneyimi.
Başlıca Dezavantajları:
(1) Petrol sahası üretiminde sökülmesi, montajı ve taşınması elverişsiz, hantal ekipman;
(2) Sadece sığ ve orta derinlikteki kuyular için uygundur;
(3) Geniş ayak izi, sapmış kuyular ve açık deniz petrol kuyuları için zor;
(4) Kum, mum, tuz, su ve ağır yağa karşı zayıf uyum.
2. Vidalı Pompa：
Başlıca Avantajları:
(1) Daha düşük ilk yatırım. Elektrikli dalgıç pompalar ve kiriş pompalama üniteleriyle karşılaştırıldığında, vidalı pompalar daha basit bir yapıya ve en düşük ilk yatırıma sahiptir;
(2) Yüksek pompa verimliliği, büyük deplasman, enerji tasarrufu ve düşük bakım maliyetleri. Vidalı pompalar, minimum mekanik kayıpla sabit yük altında çalışarak %90'a varan pompa verimliliği ve %50'nin üzerinde sistem verimliliği sağlar. Ekipman basit bir yapıya, küçük boyuta sahiptir ve bakımı kolaydır;
(3) Ağır petrol çıkarımı için uygundur. Vidalı pompalar genellikle viskozitesi 8000 mPa·s'nin altında olan ham petrol çıkarımı için uygundur, bu nedenle çoğu ağır petrol kuyusunda kullanılabilirler;
(4) Yüksek kum içeriğine sahip kuyulara uyarlanabilir. Teorik olarak, vidalı pompalar %80'e kadar kum içeriğine sahip bulamacı taşıyabilir ve ham petroldeki kum içeriği %40'a ulaştığında bile normal şekilde üretim yapabilir;
(5) Yüksek gaz içeriğine sahip kuyulara uyarlanabilir. Vidalı pompalar gaz kilidi yaşamaz, bu nedenle karışık petrol ve gaz taşımacılığı için daha uygundur;
(6) Küçük ayak izi ve kolay kurulum. Açık deniz petrol sahalarındaki küme kuyuları ve yatay kuyular için uygundur;
(7) Uzak kuyularda toplama ve taşıma için faydalı olan, 1,5 MPa veya daha yüksek bir değerde kontrol edilebilen, kuyu başında yüksek geri basınca izin verir;
(8) Motor veya motor durduğunda, kum pompanın üst kısmına yerleşir ve pompanın tekrar çalışmaya başlama olasılığı artar.
Başlıca dezavantajları:
(1) Stator kauçuktan yapılmıştır ve kolayca hasar görebilir, bu nedenle pompanın sık sık kontrol edilmesi gerekir;
(2) Pompanın sıvı yağlamaya ihtiyacı vardır;
(3) Statorun kauçuğu yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir ve buhar enjeksiyon kuyularında kullanılmaya uygun değildir;
(4) Uygunsuz çalıştırma pompa hasarına neden olabilir;
(5) Toplam kafa küçüktür, tork büyüktür, çubuk kırılma oranı yüksektir ve kuyu içi iş yükü büyüktür;
(6) Emme çubuğu ile boru arasındaki aşınma ve çarpışma, emme çubuğuna ve ilgili bileşenlere kolayca zarar verebilir.
3. Elektrikli Dalgıç Pompa
Başlıca avantajları:
(1) Büyük yer değiştirme;
(2) Basit kullanım ve rahat yönetim;
(3) Sapmış kuyulara, yatay kuyulara ve açık deniz petrol üretimine iyi uygulanabilir;
(4) Balmumu birikimini önlemede belirli bir etkiye sahiptir.
Başlıca dezavantajları:
(1) Pompalamanın derinliği motor gücü, muhafaza çapı ve kuyu sıcaklığı ile sınırlıdır;
(2) Nispeten pahalıdır ve yüksek ilk yatırım gerektirir;
(3) İşletme maliyetleri yüksektir ve duruş süreleri çok uzundur;
(4) Motorlar ve kablolar arızaya eğilimlidir;
(5) Günlük bakım gereksinimleri yüksektir.
III. Uygulanabilir Koşulların ve Mevcut Uygulama Durumunun Karşılaştırılması:
1. Pompalama Ünitesi Uygulaması: Ülkemizde pompalama ünitesiyle petrol çıkarma yöntemi şu anda en yaygın kullanılan petrol çıkarma yöntemidir ve petrol kuyularının yaklaşık %60'ı veya daha fazlası bu kaldırma yöntemini kullanmaktadır.
Pompalama derinliği ve deşarj hacminin sürekli artmasıyla birlikte, ağır petrol, yüksek viskozite, yüksek kum içeriği, su basması ve güçlü korozyon gibi durumlar sıklıkla ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle, petrol çıkarma teknolojisi, uzun stroklu, düşük strok hızlarına ve büyük pompa derinliklerine sahip pompa ünitelerine olan talebi artırmaktadır. Yurt içinde ve yurt dışında birçok farklı tipte kirişsiz pompa ünitesi geliştirilmiştir. Çin'de şu anda kullanımda olan kirişsiz pompa üniteleri arasında çoğunlukla zincirli pompa üniteleri, uzun stroklu pompa üniteleri ve geniş bantlı pompa üniteleri yer almaktadır. 2. Vidalı Pompa Uygulamaları:
Uygulama Kapsamı:
(1) 1800 m'ye kadar yükselin;
(2) 240 m³/gün'e kadar deşarj, pompa derinliği 800 m;
(3) Petrol özellikleri: ağır petrol, kumlu, yüksek su kesimi, polimer su basan kuyular, vb.;
(4) Kuyu sıcaklığı 120℃'ye kadar;
(5) Eğimi 30 dereceden fazla olmayan dikey kuyular veya eğimli kuyular.
Vidalı pompalar geniş uygulama olanaklarına sahiptir ve dünya çapında karmaşık çalışma koşullarına sahip çoğu ağır petrol sahası ve kuyusunda normal şekilde çalışabilir. Mekanik bir petrol çıkarma cihazı olarak vidalı pompalar, diğer pompalama ekipmanlarının yerini tutamayacağı avantajlara sahiptir. Çin'de üretim ve uygulamada önemli ilerlemeler kaydedilmiş ve kuyu içi pompalar temelde bir seri oluşturmuştur.
Şu anda Jilin Petrol Sahası, Liaohe Petrol Sahası, Jidong Petrol Sahası ve Kuzey Çin Petrol Sahası, ağır petrol kuyularında soğuk çıkarma için vidalı pompalar kullanmaktadır. Uzun yıllar süren saha uygulamaları sonucunda iyi sonuçlar elde edilmiş ve vidalı pompalar ağır petrol kuyusu çıkarma işlemlerinde ana kaldırma yöntemi haline gelmiştir. 3. Elektrikli Dalgıç Pompaların (ESP'ler) Uygulamaları: Büyük deplasmanları, basit yüzey ekipmanları ve enerji transfer yöntemleri nedeniyle ESP'ler, yüksek verimli petrol kuyularında ve orta-yüksek su kesintisi dönemlerinde sıvı üretimini artırmak ve ham petrol üretimini korumak için Yapay Kaldırma yöntemi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Son yıllarda önemli petrol sahaları ve fay blokları yüksek su kesintisi fazına girmiş olup, bu durum ESP kuyularının sayısında sürekli bir artışa neden olmuştur.
Optimum verimlilik elde etmek için pompa derinliğinin doğru bir şekilde belirlenmesi ve kuyu verimliliğine göre uygun ESP'nin seçilmesi, ESP kuyusu üretimi sırasında kuyu içi ünitesinin çalışma koşullarının kapsamlı bir şekilde anlaşılması ve arıza nedenlerinin analiz edilmesi, kuyu potansiyelinin açığa çıkarılması, ekipmanın etkili bir şekilde çalışmasının sağlanması ve pompa bakım döngülerinin uzatılması açısından hayati önem taşır. Bunlar, petrol sahası üretiminde ESP kuyularının üretim yönetimi teknolojisinin iyileştirilmesinde önemli konulardır.
Günümüzde alıcılar, sondaj kuyusu ekipmanlarının kalitesi, kullanım ömrü ve genel sistem verimliliği konusunda daha yüksek beklentilere sahip. Şirketimiz, araştırma, geliştirme ve üretime odaklanıyor.emme çubuğu pompasıve ilgili bileşenler. Ürünlerimiz birçok kalite testinden geçmiştir ve güvenilir yapılandırma önerileri ve istikrarlı ürün çıktısı sağlayabiliriz.
Güvenilir bir çözüm arıyorsanızemme çubuğu pompasıTedarikçi olarak size teknik destek, seçim danışmanlığı ve hızlı teslimat hizmetleri sunmaya hazırız. Petrol kuyusu üretiminizi artıracak daha verimli kaldırma çözümleri bulmak için bizimle iletişime geçin.