Petrol sahası zemininde, özellikle sığ ve orta derinlikteki formasyonlarda, çubuk pompalama uzun zamandır mühendislik ekibimizin en sık kullandığı, aşina olduğu ve güvenilir üretim yöntemlerinden biri olmuştur. Bu, diğer teknolojilerin daha düşük performans gösterdiği anlamına gelmez; dalgıç elektrikli pompalar ve kademeli boşluklu pompaların da kendine göre kullanım alanları vardır, ancak maliyet etkinliği, bakım kolaylığı ve çok yönlülük söz konusu olduğunda çubuk pompalama sistemleri tercih edilen seçenektir.
Neden çubuk pompaları kullanmaya devam ediyoruz?
Sebebi basit: Tüm kuyular kendi kendine akmaz ve tüm kuyular elektrikli pompa kurulum masrafını gerektirmez. Özellikle formasyon basıncı giderek azaldığında veya ağır petrol, düşük verimli kuyular veya çevrimsel buhar enjeksiyon kuyuları üretildiğinde, istikrarlı ve bakımı kolay bir mekanik geri kazanım çözümüne ihtiyaç duyarız. Bu durumlarda, çubuk pompalama tercih edilen seçenektir.
Günümüzde iki yaygın mekanik geri kazanım yöntemi bulunmaktadır: gaz kaldırma (çoğunlukla marjinal su kuyularında ve hafif petrol kuyularında kullanılır) ve derin kuyu pompalama. Çubuk pompalama sistemimiz, en gelişmiş ve yaygın olarak kullanılan derin kuyu pompalama sistemidir.
Tam bir emme çubuğu pompa sistemi üç ana bileşenden oluşur:
Yüzey ünitesi (pompa ünitesi):Herkes "kowtow pompasını bilir, " güç kaynağı, bir bağlantı çubuğu ve bir redüksiyon dişli kutusundan oluşur.
Çubuk sistemi:Yüzeyi kuyuya bağlayarak pistona güç iletir.
Kuyu içi pompası (emici çubuk pompası): Asıl aktüatör, sıvıyı emerek boruya pompalar.
Birçok yeni gelen bize şu soruyu soruyor: Çubuk pompa ile tüp pompa arasındaki fark nedir? Sahada pompa kurulumu yaparken öncelikli endişelerimiz şunlardır: Kuyu derin mi? Üretim hacmi yüksek mi? Pompayı değiştirmek zor mu?
Tüp pompa: Pompa gövdesi boruya sabitlenmiş, piston ise hareketlidir. Basit yapısı ve yüksek akış hızıyla karakterizedir, ancak muayene için boru hattının çekilmesi gerektiğinden, sığ ve yüksek verimli kuyular için uygundur.
Çubuk pompası: Pompa ve çubuğun tamamı kuyuya birlikte indirilir ve pompa boruya takılır. Bu, boruyu çekmeye gerek kalmadan kolay bakım avantajı sunar, ancak deplasman nispeten küçüktür ve yapı biraz daha karmaşıktır.
Şu anda tercih ediyoruzçubuk pompaları Özellikle tek kullanımlık pompaların kullanıldığı ağır yağ veya buhar enjeksiyonlu termal geri kazanım projeleri için. Pompanın tamamı, buhar enjeksiyon döngüsü tamamlanana kadar kullanılmak üzere tasarlanmıştır; bu da zamandan tasarruf sağlar ve maliyetleri yönetilebilir düzeyde tutar.
Pompa verimliliğini yerinde denetlerken genellikle şunları ararız:
Strok kaybı: Çubuk, kuyu dibine kuvvet uygulandığında uzar, boru sıkıştırıldığında ise kısalır. Sonuç olarak, piston, çıplak çubuğa göre daha az yukarı ve aşağı hareket eder. Bu durum, daha derin kuyularda daha belirgindir.
Gaz taşınması: Kuyuda aşırı serbest gaz varsa ve pompa girişindeki gaz-sıvı oranı yüksekse, gddhhhgaz kilitlendigddhhh veya gddhhhaçıldıgddhhh kolaylıkla meydana gelebilir ve vananın açılmamasına veya yavaşlamasına neden olabilir.
Yetersiz sıvı beslemesi: Eğer haznenin kendisi zayıfsa ve sıvı seviyesi çok düşükse, pompa havayı dışarı pompalayacaktır.
Kilitlenme: Aşınmaçubuk pompasıPiston, burç veya valf diski, kum veya mum tıkanıklığı gibi etkenler sıvının kaçmasına neden olabilir.
Çubuk pompasının verimliliğini sahada nasıl artırabiliriz? İşte bazı pratik deneyimler:
Tasarım parametreleri açısından, gaz darbesini ve şok yüklerini en aza indirmek için büyük strokları, düşük strok oranlarını ve küçük pompa çaplarını tercih ediyoruz.
Ağır petrol kuyuları için ise büyük pompa çapı, büyük stroklar ve düşük strok hızlarının bir kombinasyonunu kullanıyoruz. Yüksek viskozite,çubuk pompasıhazne sıvı değişim kapasitesi artarken, düşük vuruş oranları sistem yorgunluğunu azaltır.
Çubuk pompasının daldırma derinliğinin (sıvı yüzeyinin altındaki derinliğin) uygun şekilde artırılması daha kararlı bir emiş sağlar.
Düzenli olarak hava ankrajları veya ayırıcılar kullanılması gazın doğrudan pompaya girmesini önler.
Önemli vuruş kaybı olan kuyularda, boruyu sabitlemek ve nefes almasını önlemek için boru ankrajları kullanıyoruz.
Kum ve balmumu kontrolü için genellikle eski kuyulara balmumu kazıyıcılar veya kum elekleri ekliyoruz. Yeni kuyularda ise pompa ömrünü uzatmak için aşınmaya dayanıklı alaşımlar giderek daha fazla kullanılıyor.
Bu, çubuksuz pompa sistemleriyle çelişmiyor; tamamlayıcı nitelikte.
Bu, yalnızca itme çubuklu pompalarda uzmanlaştığımız anlamına gelmiyor. Örneğin, çubuksuz pompalar aşağıdaki senaryolar için daha uygundur:
Elektrikli dalgıç pompalar (ESP'ler): Yüksek verimli derin kuyular ve yüksek basınçlı su enjeksiyon kuyularıdır. Yüksek güç ve verim sunarlar, ancak pahalıdırlar ve bakımları zordur.
Hidrolik pistonlu pompalar: Ağır petrol kuyuları ve soğuk üretim için uygun, geri kazanım sistemli ve yüksek basınçlıdır.
Hidrolik jet pompaları: Tamamen hareketli parçalardan arındırılmış, kum ve korozyona dayanıklı, kum oranı çok yüksek kuyular için uygundur.
Yüzey tahrikli ilerici boşluk pompaları: Bir pervane gibi, ultra ağır petrol veya polimer taşkın projeleri için uygundurlar.
Kuyu teşhisi, pompa seçimi ve ekipman bakımındaki günlük çalışmalarımız büyük ölçüde anlama ve optimize etmeye dayanmaktadır.çubuk pompasısistemler. Son teknoloji olmasa da çubuk pompalar birçok çalışma koşulunda en güvenilir, uygun maliyetli ve kolayca uygulanabilen çözümdür.
Yapay kaldırma veya saha bakımıyla da ilgileniyorsanız, bu teknolojilerin belirli senaryolarda uygulanması hakkında tartışmaları memnuniyetle karşılıyoruz. Teknolojinin sadece teoride değil, pratikte de kanıtlandığına inanıyoruz.