Haberler

Birinci bölümde, pompa arızalarının nedenlerini ve petrol kuyusu pompa inceleme işlemine başlamadan önce gerekli hazırlık prosedürlerini ele aldık.

Modern petrol üretiminde, pistonlu pompalama sistemi en yaygın kullanılan yapay kaldırma yöntemlerinden biri olmaya devam etmektedir. Bununla birlikte, uzun süreli çalışma sonrasında pompa arızaları, boru aşınması ve piston dizisi hasarı üretim verimliliğini önemli ölçüde azaltabilir.

Giriş: Modern Rezervuar Yönetiminin Karmaşıklığında Yolculuk Küresel petrol çıkarma alanındaki sürekli değişen ortamda, tek katmanlı rezervuarlardan "kolay petrol" çıkarma dönemi hızla sona eriyor.

Hareketli namlulu kum kontrol petrol kuyusu pompasının daha detaylı incelemesine geçeceğiz. 1. Hareketli namlulu kum kontrol petrol kuyusu pompasının çalışma prensibinin ayrıntılı açıklaması: Hareketli namlulu kum kontrol petrol kuyusu pompasının çalışma süreci boyunca, yukarı doğru hareket sırasında, emme çubuğu hareketli namlulu kum kontrol petrol kuyusu pompasını yukarı doğru hareket ettirerek petrol çıkış valfinin kapanmasına neden olur. Pompa namlusu boşluğundaki boşluk kademeli olarak arttıkça basınç düşmeye başlar. Bu sırada, kuyudaki sıvı petrol giriş valfini iterek pompa boşluğuna sorunsuz bir şekilde girer. Aşağı doğru hareket sırasında, pompa namlusu aşağı doğru hareket eder ve pompadaki basınç buna bağlı olarak artar. Yağ çıkış valfi basınç etkisiyle açılırken, yağ giriş valfi kapanır. Bu şekilde, pompadaki sıvı sorunsuz bir şekilde boşaltılır ve petrol borusuna akar.

I. Tanım ve Teknik Konumlandırma: Çift pistonlu enjeksiyon üretim petrol kuyusu pompası, çift pistonlu pozitif deplasmanlı pompa yapısını kullanan yapay bir kaldırma cihazıdır. Hem su enjeksiyonu hem de petrol geri kazanımı işlevlerini yerine getirerek hem su basma hem de çıkarma işlemlerini dengeler. Çift etkili piston tasarımı, hem üst hem de alt stroklarda sıvının verimli bir şekilde emilmesini ve boşaltılmasını sağlayarak pompalama verimliliğini ve sistem kararlılığını artırır. "Çift etkili çift pistonlu pompa"ya benzeyen bu yapı, endüstriyel ve petrol sahası enjeksiyon ve üretim senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır (Not: Sadece emme ve boşaltma yapmaz, üst ve alt pistonlar ayrı ayrı sirküle eder).

Katmanlı petrol üretimi: Arka plan. Çoklu katmanlar ve katmanlar arasındaki belirgin çelişki nedeniyle petrol kuyusu ortak üretiminin üretim ihtiyaçlarını karşılayamadığı mevcut durum göz önüne alındığında, üretim için genellikle katman-sıkıştırılmış yöntem benimsenmiştir. Ana katman-sıkıştırılmış boru dizisi yapısı aşağıdaki gibidir: Kontrol katmanı-üretim katmanı. Üretim katmanı-kontrol katmanı. Üretim katmanı-kontrol katmanı-üretim katmanı. Çeşitli katman-sıkışmış boru dizilerinin uygulanmasıyla, katmanlar arası girişim sorunu etkili bir şekilde çözülür, ancak petrol kuyusunun her katmanının üretim kapasitesinin tam olarak oynaması sınırlıdır. Şu anda, her katkıda bulunan petrol katmanını etkili bir şekilde harekete geçirebilen ve katmanlar arası girişimi önleyebilen, petrol kuyusunun üretim kapasitesini tam olarak kullanabilen, petrol kuyusunun üretimini artırabilen ve geliştirme süresini iyileştirebilen katmanlı bir ortak üretim teknolojisine acil ihtiyaç vardır.

1. Sorunun tanımı： Üretim süreci sırasında pompalama kuyusu anormal olduğunda, derin kuyu petrol kuyusu pompasının bakım muayenesini yapmak gerekir. Kireçlenme nedeniyle, bazı çalışan petrol kuyularının pistonu derin kuyu petrol kuyusu pompasının pompa gövdesine sıkışır ve bu da kuyu onarım işlemi sırasında kaldırılmasını zorlaştırır. Bu sırada, çubuk borusunu ters çevirmek gerekir. Ters çubuk, kuyu başında boru pensesi kullanan 2-3 operatör tarafından ters çevrilir. İşlem çok tehlikelidir ve geçmişte birçok yaralanma olmuştur. Yerinde gözlem ve araştırma yoluyla, emme çubuğu ters çeviricisi yapılır.

Hidrolik geri beslemeli emme çubuğu pompası: 1. Hidrolik geri beslemeli emme çubuğu pompasının çalışma prensibi: Hidrolik geri beslemeli emme çubuğu pompası, seri olarak bağlanmış farklı pompa çaplarına sahip iki pompadan oluşur ve merkez boru, üst ve alt pistonları birbirine bağlar. Yukarı vuruş sırasında, piston tertibatı yukarı doğru hareket eder, üst piston ile alt pompa gövdesi arasındaki halka boşluğunun hacmi artar, basınç azalır, yağ giriş valfi açılır ve yağ çıkış valfi, yağ borusundaki sıvı sütununun basıncı altında kapanır ve kuyu sıvısı, yağ giriş/boşaltma bağlantısından halka boşluğa girer. Aşağı vuruş sırasında, piston tertibatı aşağı doğru hareket eder, üst piston ile alt pompa gövdesi arasındaki halka boşluğunun hacmi azalır, basınç artar ve halka boşluktaki kuyu sıvısı, yağ giriş/boşaltma bağlantısından yağ giriş valfini kapatır, yağ çıkış valfi açılır ve üst pistonun iç delik kanalından yağ borusuna boşaltılır. Bu sırada yağ giriş valfi kapalı olduğundan, yağ borusundaki sıvı sütununun basıncı yağ giriş valfi aracılığıyla alt pistona uygulanır (hidrolik geri besleme kuvveti), pistonun ağır yağın sürtünme direncini yenerek aşağı doğru hareket etmesini sağlar.

1. Gaz kilitleme önleyici petrol kuyusu pompasının çalışma prensibi: Gaz kilitleme önleyici petrol kuyusu pompası, özellikle düşük geçirgenlikli, hafif petrol rezervuarları, yüksek petrol-gaz oranlı ham petrol, orta-derin eğimli ve pompalanan petrol üretimi için uygun olan, akmayan petrol kuyusu emme üretimi için kullanılan mekanik bir petrol üretim ekipmanıdır. Genel olarak konuşursak, düşük geçirgenlikli petrol sahaları farklı derecelerde "beş hassasiyete" (su hassasiyeti, asit hassasiyeti, tuz hassasiyeti, alkali hassasiyeti ve hız hassasiyeti) sahiptir. Petrol kuyularının üretimini artırmak ve "beş hassasiyetin" formasyona verdiği zararı ortadan kaldırmak için genellikle petrol oluşumu koruma önlemleri alınır. Bir önlem, kuyuyu öldürmemektir; bu genellikle kuyu içi boru dizisi yapısı basit olduğunda ve kuyu içi aleti nispeten küçük bir şekilde büzülüp genişlediğinde kullanılır. Esas olarak, operasyon sırasında kuyu başının altındaki ortamı ve kuyu başının dış ortamını ayırmak için kuyu içi ve yer aletleri ve ekipmanları kullanır. Ancak, kuyuyu öldürmemek için mevcut yerel teknoloji olgun değildir (basınç 5MPa'dan yüksek olduğunda bunu başarmak zordur) ve kuyu içi boru dizisi karmaşık olduğunda, büzülme ve genleşme nispeten büyük olduğunda bunu başarmak daha da zordur. Bir diğer önlem ise, esas olarak nispeten yüksek basınçlı ve karmaşık kuyu içi borularına sahip kuyuları hedefleyen kuyu öldürme işlemidir. Genellikle, kuyuya giren sıvının oluşumu kirletmesini azaltmak için kuyuya giren sıvıya petrol tabakası koruyucu maddeler eklenir, ancak kuyuya giren sıvı kaçınılmaz olarak oluşuma zarar verecektir. Bu nedenle, çeşitli farklı durumlar için, farklı kullanım kapsamlarına sahip öldürmeyen çalışma yöntemlerini benimsemek için Gaz kilitleme önleme petrol kuyusu pompası gereklidir.